رغوة مع إضافة عوامل مضادة للكهرباء الساكنة لمنع الشحنات الكهروستاتيكية. الرغوة مفيدة بشكل خاص لتعبئة الإلكترونيات.
يتم إنتاج مادة الرغوة في عملية مستمرة في كتل كبيرة يتم قطعها وتقسيمها ولصقها بالشكل المطلوب. يشمل تصنيع كتلة الرغوة Carpenter البولي إيثر التقليدي ، والدرجات عالية المرونة ، والرغوة فائقة النعومة والمطاطية اللزجة.
رغوة تم تقطيعها إلى قطع صغيرة وضغطها تحت ضغط عالٍ في قالب باستخدام مادة لاصقة. باستخدام هذه الطريقة ، يمكن إنتاج أنواع مختلفة من الرغوة الملصقة بكثافات تتراوح من 40 إلى 450 كجم / م 3.
(الفريون) عامل التمدد المحظور في صناعة البلاستيك الرغوي في السويد منذ 01/01/1991.
اختصار لـ "الاحتراق" ، تعديل عالي المرونة. رغوة عالية المرونة ومثبطة للهب لتلبية المتطلبات المنصوص عليها في لائحة السلامة من الحرائق الإنجليزية ، "حماية المستهلك والأثاث والمفروشات (الحريق) (السلامة) لائحة 1988 ، الجدول 1 ، الجزء 1 ، مصدر الإشعال 5." المتطلبات القانونية للأثاث المباع في المملكة المتحدة وأيرلندا.
يستخدم TDI (التولوين ثنائي أيزوسيانات) و MDI (ميثيلين ثنائي فينيل ثنائي أيزوسيانات) في تصنيع الرغوة.
تُضاف مثبطات اللهب إلى بعض أنواع الرغوة أثناء عملية الرغوة لتحسين قدرة الرغوة على تأخير اشتعال منتج الرغوة. تُضاف مثبطات اللهب لتلبية معايير اختبار الحريق المحددة.
يتم خلط المواد الخام مسبقًا وحقنها في قالب ، وبعد ذلك يتم توسيعها لتشكيل وسادة أو مكون رغوي نهائي. كل إنتاجنا من المكونات المقولبة مصنوع من مواد عالية المرونة. تعني تكلفة إنتاج القوالب أن عملية التشكيل غالبًا ما تكون ممكنة فقط في حالة تشغيل سلسلة أكبر.
مواد مثل الكلور والفلور والبروم واليود. تستخدم كمثبطات للهب للرغوة.
العلامة التجارية لنوع من الإسفنج شديد النعومة. مفرط النعومة® تتمتع الرغوة أيضًا بإطالة شد نهائية عالية ومستوى عالٍ جدًا من الراحة.
غالبًا ما يشار إليه بالاختصار HR لمرونة عالية. يمنح الإسفنج عالي المرونة إحساسًا براحة أفضل من البولي إيثر التقليدي وفي معظم الحالات يتمتع أيضًا بمتانة أفضل. يُعرف أيضًا بالعامية بالرغوة الباردة.
عوامل المعالجة في عملية الرغوة. انظر أيضا TDI و MDI.
القواعد التي وضعتها المنظمة الدولية للتوحيد القياسي.
تم تشكيل الرغوة في الأصل بواسطة القالب الذي يتم تسخينه (علاج ساخن). تم تنقيح الطريقة بعد ذلك للسماح بالقولبة بدون حرارة إضافية (المعالجة الباردة). تم استخدام نفس الطريقة وبعض المواد الخام نفسها فيما بعد لعملية بلوك الرغوة ولهذا سميت بالرغوة الباردة (المعالجة الباردة) ، وإن كانت غير صحيحة. يجب أن يكون الاسم الصحيح هو رغوة عالية المرونة.
الرغوة التقليدية هي منتجات قياسية ضمن عائلة البولي إيثر لمعظم التطبيقات.
Carpenter Sweden AB يفي حاليًا بمعيار ISO 9001: 2000
ثنائي أيزوسيانات الميثيلين ثنائي الفينيل.
Carpenter Sweden AB يفي حاليًا بمعيار ISO14001.
تنقسم الرغوة إلى عائلتين - بولي إيثر وبوليستر. يحتوي البوليستر على بنية خلوية أكثر انتظامًا وهو في الأساس منتج يستخدم للأغراض الصناعية. مقاومتها للزيت والشحوم والمذيبات تمنحها العديد من الاستخدامات.
تتميز رغوة البولي إيثر ببنية خلوية غير منتظمة ولها خصائص راحة جيدة جدًا. أفضل تطبيقات البولي إيثر هي في صناعات الأثاث والمفروشات. يعمل البولي إيثر بشكل جيد في البيئات الرطبة والرطبة.
الاسم الكيميائي العام لنوع البوليمر الذي تتألف منه الرغوة. يمكن استخدام البولي يوريثان في العديد من مجالات التطبيق ، بدءًا من عجلات الشاحنات المتجانسة إلى الألياف المرنة في ملابس السباحة.
الاسم الصحيح للرغوة هو رغوة البولي يوريثان المرنة.
يتم إجراء عمل منهجي للوقاية من الحرائق وفقًا لقانون منع الحوادث والنصائح العامة والتعليقات الصادرة عن وكالة الطوارئ المدنية السويدية.
تحتوي تشريعات الصحة والسلامة على قواعد حول كيفية إجراء ممارسات منهجية للصحة والسلامة المهنية.
التولوين ثنائي أيزوسيانات
يمكن استخدام الرغوة ، في ظل ظروف الهواء العادية ، في درجات حرارة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى + 120 درجة مئوية.
يتغير لون رغوة البولي إيثر بدرجات متفاوتة بسبب الأشعة فوق البنفسجية.
يُعرف أيضًا بالرغوة اللزجة أو رغوة الرعاية الصحية. رغوة مع مرونة قليلة للغاية. تستخدم في المراتب والوسائد حيث تحتاج إلى شعور خاص جدًا بتخفيف الضغط الذي ستوفره هذه الرغوة. العلامات التجارية Carpenter للرغوة المرنة اللزجة هي مئوية® و متساوي التوتر®.
عندما يتم اختبار الرغوة ، غالبًا ما يتضمن ذلك معيار اختبار حيث يجب أن تكون المادة قد تقدمت قبل الاختبار. يحدث هذا عند درجة حرارة معينة لفترة معينة وعند رطوبة هواء معينة.
تحتوي الرغوة على نسبة عالية من الطاقة وهي مناسبة لاستعادة الطاقة عندما يحدث ذلك في منشأة حرق معتمدة.