Espuma con adición de agentes antiestáticos para evitar cargas electrostáticas. La espuma es particularmente útil para empacar productos electrónicos.
El material de espuma se produce en un proceso continuo en grandes bloques que luego se cortan, dividen y pegan con la forma deseada. La fabricación de espuma en bloque de Carpenter incluye poliéter convencional, grados de alta resiliencia, espuma hipersuave y viscoelástica.
Espuma triturada en pequeños trozos y comprimida a alta presión en un molde con adhesivo. Con este método, se pueden producir varios tipos de espuma aglomerada en densidades desde 40 hasta 450 kg/m3.
(Freón) agente de expansión que ha sido prohibido en la fabricación de espuma plástica en Suecia desde el 01/01/1991.
Abreviatura de alta resiliencia modificada por combustión. Espuma de alta resiliencia que es ignífuga para cumplir con los requisitos establecidos en el reglamento inglés de seguridad contra incendios, "Reglamento (de seguridad) sobre muebles y mobiliario (contra incendios) (de seguridad) para la protección de los consumidores de 1988, Anexo 1, Parte 1, fuente de ignición 5". Requisitos legales para muebles vendidos en el Reino Unido e Irlanda.
TDI (Diisocianato de Tolueno) y MDI (Diisocianato de Difenil Metileno) utilizados en la fabricación de espumas.
Los retardantes de llama se agregan a algunos tipos de espuma durante el proceso de formación de espuma para mejorar la capacidad de la espuma para retardar la ignición del producto de espuma. Los retardantes de llama se agregan para cumplir con los estándares específicos de prueba de fuego.
Las materias primas se mezclan previamente y se inyectan en un molde, después de lo cual se expanden para formar una almohadilla o componente de espuma terminado. Toda nuestra producción de componentes moldeados está hecha de material de alta resiliencia. El costo de la producción de moldes significa que el moldeo a menudo solo es posible para series más grandes.
Sustancias como cloro, flúor, bromo y yodo. Utilizado como retardantes de llama para espuma.
La marca registrada de un tipo de espuma extremadamente suave. hipersoft® la espuma también tiene un alto alargamiento a la tracción final y un nivel muy alto de comodidad.
A menudo se lo conoce con la abreviatura HR para alta resiliencia. La espuma de alta resiliencia brinda una mejor sensación de comodidad que el poliéter convencional y, en la mayoría de los casos, también tiene una mayor durabilidad. También conocida coloquialmente como espuma fría.
Agentes de curado en el proceso de espumado. Véase también TDI y MDI.
Normas desarrolladas por la Organización Internacional de Normalización.
La espuma se moldeaba originalmente calentando el molde (curado en caliente). Luego, el método se perfeccionó para permitir el moldeo sin calor adicional (curado en frío). El mismo método y algunas de las mismas materias primas se utilizaron más tarde para el proceso de espuma en bloque, por lo que se denominó, aunque incorrectamente, espuma fría (curado en frío). El nombre correcto debería ser espuma de alta resiliencia.
Las espumas convencionales son productos estándar dentro de la familia de los poliéteres para la mayoría de las aplicaciones.
Carpenter Suecia AB actualmente cumple con la norma ISO 9001:2000
Diisocianato de metileno difenilo.
Carpenter Suecia AB actualmente cumple con ISO14001.
La espuma se divide en dos familias: poliéter y poliéster. El poliéster tiene una estructura celular más regular y es principalmente un producto utilizado con fines industriales. Su resistencia a aceites, grasas y disolventes le confiere multitud de usos.
La espuma de poliéter tiene una estructura celular irregular y tiene muy buenas propiedades de confort. Las mejores aplicaciones para el poliéter se encuentran en las industrias de muebles y ropa de cama. El poliéter funciona bien en ambientes húmedos y mojados.
El nombre químico genérico para el tipo de polímero que comprende nuestra espuma. Los poliuretanos se pueden utilizar en muchas áreas de aplicación, que van desde ruedas de camión homogéneas hasta la fibra elástica en trajes de baño.
El nombre correcto de nuestra espuma es espuma de poliuretano flexible.
El trabajo sistemático de prevención de incendios se lleva a cabo de acuerdo con la ley de prevención de accidentes y los consejos y comentarios generales de la Agencia Sueca de Contingencias Civiles.
La legislación sobre salud y seguridad contiene normas sobre cómo llevar a cabo prácticas sistemáticas de salud y seguridad en el trabajo.
diisocianato de tolueno
La espuma puede, en condiciones de aire normales, usarse a temperaturas de -40 °C a +120 °C.
La espuma de poliéter se decolora en diversos grados por la luz ultravioleta.
También conocida como espuma viscosa o espuma sanitaria. Espumas con muy poca elasticidad. Se utiliza en colchones y almohadas donde se necesita una sensación de alivio de presión muy especial que proporcionará esta espuma. Las marcas registradas de Carpenter para espuma viscoelástica son Celsius® e isotónica®.
Cuando se prueba la espuma, esto a menudo implica un estándar de prueba en el que el material debe haber envejecido antes de la prueba. Esto ocurre a una cierta temperatura durante un cierto período y en una cierta humedad del aire.
La espuma tiene un alto contenido de energía y es adecuada para la recuperación de energía cuando esto ocurre en una instalación de incineración aprobada.